一種冷軋平整機拋丸毛化鍍鉻工作輥的制作方法
一種冷乳平整機用的毛化鍍鉻工作輥，屬一種冷乳平整機電鍍作業導電輥技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著汽車、家電等行業的快速發展，用戶對帶鋼的表面質量和使用性能要求不斷提高，優質冷乳帶鋼的需求量逐年提高，推動了乳輥表面毛化技術的快速發展。帶鋼表面形貌的最基本參量為粗糙度和Pc值。均勻分布的粗糙度、高的Pc值和無規則分布的形貌，可以減少光學干涉條紋、避免橘皮效應，有利于改善帶鋼的涂漆光學特性，因而，粗糙度和Pc值是控制帶鋼使用性能的關鍵因素，不同冷乳板有不同的粗糙度和Pc值控制標準。
[0003]乳輥作為鋼鐵生產中的消耗性器件，對帶鋼表面形貌的傳遞過程是一個衰減性拷貝過程，乳輥質量的好壞直接影響著帶鋼的質量。目前，為了控制和調整成品帶鋼的表面形貌，冷乳平整機或光整機的工作輥，精乳機最后一個機架工作輥均采用毛化輥，帶鋼表面形貌基本都是毛化輥二次傳遞形成的，成品機架毛化輥的表面形貌起帶鋼表面形貌決定作用。所以，研究毛化鍍鉻工作輥對于提高冷乳板材質量、降低輥耗、提高機組作業率具有重要實用價值。
[0004]由于電鏈絡是具有復制特性的工藝，即基材形貌直接決定電鏈后的形貌，因此尚質量的毛化技術直接決定了冷乳工作輥的產品質量。冷乳工作輥的毛化有噴砂毛化和電火花毛化兩種。電火花毛化工藝是通過輥面材料局部熔化在輥面形成內凹的毛化形貌，但電火花毛化工藝成本高，設備投資高，單支工作輥毛化成本約4000元，僅在特大型鋼廠使用。噴砂毛化工藝是通過壓縮空氣將不規則的鋼砂噴射在輥面，通過輥面塑性變形呈凹凸不平，輥面微觀形貌上由很多易于折斷和磨損的尖峰組成。電鍍后鍍鉻層包覆輥面，仍保持了毛化輥輥面原有的尖峰狀態，使用過程中輥面尖峰部位易于折斷、磨損快，使得輥面的粗糙度保持性能和耐磨性能差，使用壽命短。因此，噴砂毛化輥電鍍前通常都有一削峰處理過程，削峰去除毛刺后再電鍍，工藝相對較煩雜。并且由于工作輥表面材質為鍛鋼，表面硬度為800HV左右，噴砂毛化工藝難以在如此高硬度鍛鋼表面形成高峰值密度的表面形貌，難以進一步提高帶鋼的表面質量。
